استریل کننده UV فشار متوسط واتر پارک

مزایای محصول

● استریل‌سازی قدرتمند با طیف گسترده: لامپ فشار متوسط 3 کیلووات نور ماوراء بنفش با طیف وسیع 200 تا 400 نانومتر را آزاد می‌کند و به طور موثر میکروارگانیسم‌های رایجی مانند E. coli و لژیونلا را از بین می‌برد و همچنین دیواره‌های سلولی باکتری‌های مقاوم به دارو و اسیدهای هسته‌ای ویروسی را از بین می‌برد. این ماده به نرخ کشتار ≥99.99% در برابر پاتوژن هایی دست می یابد که غیرفعال کردن آنها با روش های سنتی ضد عفونی مانند کریپتوسپوریدیوم دشوار است. به طور همزمان، کلرامین ها و مواد ایجاد کننده بو را در آب تجزیه می کند و طعم و شفافیت را بهبود می بخشد.

● تمیز کردن خودکار پنوماتیک: با استفاده از مکانیزم تمیزکننده حلقه‌ای شکل هوای فشرده، می‌توان آن را برای تمیز کردن در فواصل ۰ تا ۲۴ ساعت تنظیم کرد یا به‌طور خودکار بر اساس سطوح آلودگی لامپ شروع به کار کرد (با حسگر عبور نور تشخیص داده می‌شود). فرآیند تمیز کردن بدون اصطکاک است، تمیز کردن یک لامپ منفرد در 30 ثانیه تکمیل می شود، تابش اشعه ماوراء بنفش ≥90٪ حفظ می شود، از خرابی و فرسودگی لامپ ناشی از تمیز کردن دستی جلوگیری می کند.

● کنترل هوشمند PLC: مجهز به کنترل‌کننده PLC درجه صنعتی و صفحه‌نمایش لمسی رنگی ۷ اینچی، داده‌های کلیدی مانند قدرت لامپ، زمان اجرا، دوز UV و سوابق تمیز کردن را در زمان واقعی نمایش می‌دهد. از تنظیم درجه‌بندی شدت ضدعفونی پشتیبانی می‌کند (به عنوان مثال، تنظیم توان دینامیکی بر اساس سرعت جریان در دوره‌های زمانی مختلف)، و دارای عملکردهای هشدار خود تشخیصی و صوتی/بصری برای عملکرد بیش از حد دما، فشار بیش از حد و خرابی لامپ است. عملیات بصری و راحت است.

● کنترل ارتباط از راه دور: از Modbus RTU، TCP/IP و سایر پروتکل‌های ارتباطی پشتیبانی می‌کند و امکان ادغام با پلتفرم‌های اینترنت اشیا یا سیستم‌های کنترل کاربر موجود را فراهم می‌کند. مدیران می توانند از راه دور وضعیت تجهیزات را مشاهده کنند، اطلاعات هشدار را دریافت کنند و پارامترهای عملیاتی (مانند چرخه تمیز کردن و حالت ضد عفونی) را از طریق برنامه تلفن همراه یا ترمینال رایانه تغییر دهند و عملکرد بدون مراقبت و مدیریت متمرکز چندین دستگاه را امکان پذیر کنند. این به ویژه برای پروژه های تصفیه آب غیرمتمرکز یا در مقیاس بزرگ مناسب است.

● طراحی پایدار و بادوام: لامپ‌ها از شیشه‌های کوارتز وارداتی و الکترودهای مقاوم در برابر دمای بالا استفاده می‌کنند که طول عمر آن ≥8000 ساعت است. بدنه اصلی دستگاه از فولاد ضد زنگ 316 مقاوم در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی (مناسب برای آب با PH 5.5-9.5) ساخته شده است. سیستم پنوماتیکی برای جلوگیری از آلودگی ثانویه از مهر و موم های مخصوص مواد غذایی استفاده می کند. سطح حفاظت کلی IP66، مناسب برای محیط های صنعتی مرطوب و گرد و غبار است. III. توابع اصلی

● استریلیزاسیون فرابنفش با فشار متوسط: یک لامپ فشار متوسط 3 کیلوواتی نور فرابنفش با شدت بالا و طیف گسترده تولید می‌کند و با از بین بردن ساختار DNA میکروارگانیسم‌ها، به عقیم‌سازی سریع دست می‌یابد. به طور همزمان، نور فرابنفش با طول موج 185 نانومتر به تجزیه مواد آلی موجود در آب (مانند باقیمانده‌های آفت‌کش‌ها و آلاینده‌های کوچک مولکولی صنعتی) کمک می‌کند و شاخص‌های کلی کیفیت آب را بهبود می‌بخشد.

● تمیز کردن پنوماتیک تطبیقی: یک حسگر عبوری سطح آلودگی سطح لامپ را در زمان واقعی نظارت می‌کند. هنگامی که آلودگی باعث کاهش ضریب انتقال به زیر 80٪ شود، PLC به طور خودکار تمیز کردن پنوماتیک را آغاز می کند. چرخه تمیز کردن را نیز می توان به صورت دستی تنظیم کرد (به عنوان مثال، هر 4 ساعت). هوای فشرده حلقه تمیز کننده را به سمت پاک کردن سطح لامپ هدایت می کند و رسوب و لجن های بیولوژیکی را بدون نیاز به خاموش شدن از بین می برد.

● کنترل هوشمند PLC: صفحه لمسی امکان تنظیم "خودکار/دستی" حالت ها در حالت خودکار، تجهیزات به صورت دینامیکی قدرت ماوراء بنفش را مطابق با جریان آب ورودی تنظیم می کند (نیاز به یک جریان سنج خارجی) برای اطمینان از دوز ضد عفونی پایدار (≥30mJ/cm²). حالت دستی از تنظیم برق اضطراری برای مقابله با آلودگی ناگهانی آب پشتیبانی می کند.

● مدیریت متمرکز از راه دور: داده‌های دستگاه از طریق یک ماژول 4G/Ethernet در فضای ابری آپلود می‌شوند که از دسترسی چند ترمینال (تلفن‌های همراه، رایانه) پشتیبانی می‌کند. نظارت بر زمان واقعی شدت UV، زمان عملیات تجمعی و فرکانس تمیز کردن در دسترس است. ارتقاء سیستم عامل از راه دور پشتیبانی می شود که امکان به روز رسانی عملکرد دستگاه را بدون عملیات در محل فراهم می کند.

● محافظت ایمنی: مجهز به سوئیچ کنترل در (خاموش شدن خودکار هنگام باز شدن پوشش تجهیزات)، ردیاب نشت اشعه ماوراء بنفش (زنگ هشدار زمانی که غلظت ≥0.15ppm است)، و محافظت در برابر گرمای بیش از حد برای سیستم خنک‌کننده آب (استاندارد در مدل‌های با قدرت ≥2 کیلووات)، که حفاظت جامعی را برای ایمنی پرسنل و تجهیزات فراهم می‌کند.

سناریوهای کاربردی

● تصفیه فاضلاب شهری: در پساب تصفیه‌خانه‌های فاضلاب یا در خطوط لوله استفاده مجدد از آب بازیافتی نصب می‌شود، پساب تصفیه‌شده ثانویه را ضدعفونی می‌کند، فرآیندهای کلرزنی را جایگزین می‌کند، محصولات جانبی گندزدایی را کاهش می‌دهد (مانند کلروفرم)، و استانداردهای آب را برای استفاده مجدد از زمین رعایت می‌کند.

● آب گردشی صنعتی: در چرخش سیستم‌های آب خنک‌کننده در صنایع برق، شیمیایی و متالورژی برای از بین بردن لژیونلا و سایر میکروارگانیسم‌ها، جلوگیری از انسداد لوله‌ها توسط لجن بیولوژیکی و خوردگی تجهیزات، بهبود کارایی تبادل حرارت، و کاهش هزینه‌های آب و مواد شیمیایی استفاده می‌شود.

● آب پردازش مواد غذایی: مناسب برای خطوط لوله آب تولیدی در شرکت‌های فرآوری نوشیدنی، لبنیات و گوشت، ضدعفونی کردن آب خام و آب تمیز برای جلوگیری از فساد محصول ناشی از آلودگی میکروبی، مطابق با الزامات گواهی GMP مواد غذایی.

● استخرهای بزرگ و بدنه‌های آبی تفریحی: نصب شده در سیستم‌های آب گردشی استخرهای عمومی بزرگ و پارک‌های آبی، مصرف کلر را کاهش می‌دهد (۵۰ تا ۷۰ درصد)، از تحریک بوی کلر و حساسیت‌های پوستی جلوگیری می‌کند و تجربه بازدیدکنندگان را بهبود می‌بخشد.

● تصفیه آب آشامیدنی پیشرفته: در سیستم‌های تامین آب متمرکز در شهرهای روستایی یا آب‌رسانی‌های کوچک استفاده می‌شود، آب تصفیه‌شده معمولی را عمیقا ضدعفونی می‌کند، کلر و مواد آلی باقی‌مانده را حذف می‌کند، و ایمنی آب آشامیدنی را در محل استفاده تضمین می‌کند.

دامنه کاربرد

اقدامات احتیاطی برای استفاده

● الزامات نصب: تجهیزات باید به صورت افقی بر روی یک بخش مستقیم از خط لوله نصب شود، با یک بخش لوله مستقیم 3 برابر قطر لوله قبل و بعد از آن برای اطمینان از جریان یکنواخت آب. سیستم پنوماتیک باید به یک منبع هوای فشرده تمیز (فشار 0.4-0.6MPa، از جمله جداکننده روغن و آب) متصل شود. ماژول ارتباط از راه دور باید در منطقه ای با سیگنال پایدار نصب شود و از موانع جلوگیری شود.

● ایمنی عملیاتی: پوشش محفظه لامپ را هنگام کار کردن تجهیزات باز نکنید. قبل از تعمیر و نگهداری، دستگاه باید از طریق PLC یا ترمینال راه دور متوقف و قفل شود. اپراتورها برای جلوگیری از تماس مستقیم با اشعه ماوراء بنفش باید از عینک و دستکش محافظ UV استفاده کنند.

● تعمیر و نگهداری: داده‌های عملیات تجهیزات و سوابق تمیز کردن را هر هفته از طریق صفحه لمسی یا پایانه راه دور بررسی کنید. نشتی اتصالات شیلنگ هوای سیستم پنوماتیک را هر ماه بررسی کنید و فیلتر هوا را تمیز کنید. سنسور شدت UV و فلومتر را هر 6 ماه کالیبره کنید. لامپ ها را با توجه به طول عمرشان (≥5000 ساعت) یا زمانی که شدت تا 70% کاهش می یابد، تعویض کنید، در حالت ایده آل، کل لامپ را جایگزین کنید تا از شدت یکنواخت اطمینان حاصل شود.

● عیب‌یابی: اگر افت ناگهانی شدت UV رخ داد، شکستگی لامپ یا پوسته‌پوست شدن سطح را بررسی کنید. در صورت خرابی تمیز کردن پنوماتیک، به حالت تمیز کردن دستی بروید و فشار هوای فشرده را بررسی کنید. اگر ارتباط از راه دور قطع شد، اتصال شبکه را بررسی کنید یا ماژول ارتباطی را مجددا راه اندازی کنید. اگر مشکل همچنان ادامه داشت، با پرسنل فنی سازنده تماس بگیرید.

پارامترهای سیستم:

● تمیز کردن پنوماتیک: فشار هوای فشرده 0.4-0.6MPa، زمان تمیز کردن 30-60 ثانیه در چرخه

● کنترل PLC: صفحه‌نمایش لمسی رنگی ۷ اینچی، از سوئیچ چینی/انگلیسی پشتیبانی می‌کند، ذخیره‌سازی داده بیش از ۱ سال

● ارتباط از راه دور: RS485 (Modbus RTU)/Ethernet (TCP/IP)، از گسترش ماژول 4G پشتیبانی می‌کند

● منبع تغذیه: AC 380V±10% 50Hz (سیستم سه فاز پنج سیم)

فرآیند تولید

● تولید واحد اصلی: ورق فولادی ضد زنگ 304، برش لیزری و خمیده CNC، با سطح داخلی صیقلی برای کاهش چسبندگی مقیاس. حفره تحت یک آزمایش فشار کاری 1.5 برابر فشار آب قرار می گیرد تا از عدم نشتی اطمینان حاصل شود.

● لوله‌های لامپ: قبل از خروج از کارخانه، ۱۰۰٪ شدت نور آزمایش شده است (حصول اطمینان از اینکه شدت مطابق با استانداردها است).

● ادغام سیستم: PLC و ماژول ارتباط از راه دور برنامه‌نویسی و اشکال‌زدایی، به دنبال آن ۷۲ ساعت آزمایش مداوم عملیات، شبیه‌سازی سناریوهایی مانند نوسانات جریان، تمیز کردن راه‌اندازی، و هشدارهای خطا برای اطمینان از عملکرد هماهنگ همه عملکردها؛ سیستم پنوماتیکی تحت 500 آزمایش تمیز کردن چرخه قرار می گیرد تا قابلیت اطمینان را تأیید کند.

● آزمایش کلی: محصولات نهایی تحت آزمایش توزیع شدت UV (با اطمینان از عدم وجود زوایای مرده در حفره)، آزمایش اثر تمیز کردن پنوماتیک، آزمایش پایداری ارتباط از راه دور، و آزمایش عملکرد ایمنی (مقاومت عایق، مقاومت به زمین) قرار می‌گیرند. فقط محصولاتی که تمام استانداردها را دارند از کارخانه خارج می شوند.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

س: آیا مصرف انرژی هنگام کار با 3 کیلو وات زیاد است؟ آیا می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی کند؟

A: این تجهیزات از تنظیم توان پویا پشتیبانی می کند و می تواند با 50٪ توان (1.5 کیلو وات) در دوره های غیر اوج کار کند و 15-20٪ در مصرف انرژی در مقایسه با توان ثابت صرفه جویی کند. علاوه بر این، به هیچ عامل شیمیایی نیاز ندارد، در مقایسه با ضدعفونی شیمیایی در درازمدت در هزینه های تهیه عامل صرفه جویی می شود و در نتیجه هزینه های کلی انرژی کاهش می یابد.

س: آیا تمیز کردن پنوماتیک به کمپرسور هوای اضافی نیاز دارد؟

پاسخ: اگر سایت کاربر فاقد منبع هوای فشرده است، یک کمپرسور هوای کوچک (0.7MPa، 1m³/min) باید جداگانه پیکربندی شود. سازنده می تواند گزینه های تطبیق را ارائه دهد. اگر یک سیستم هوای فشرده از قبل وجود داشته باشد، می توان آن را مستقیماً متصل کرد (یک جداکننده روغن و آب باید نصب شود).

س: آیا تعویض لامپ به پرسنل حرفه ای نیاز دارد؟ چرخه جایگزینی چیست؟

پاسخ: توصیه می شود پرسنل حرفه ای لامپ ها را تعویض کنند. فرآیند تعویض نیاز به قطع منبع تغذیه و تخلیه آب دارد. عملیات ساده است (در عرض 15 دقیقه کامل می شود). عمر لامپ ≥8000 ساعت است (تقریباً 1 سال، بر اساس 8 ساعت کار در روز). PLC 1000 ساعت قبل یک یادآوری جایگزین صادر می کند.

س: آیا تجهیزات می توانند به طور معمول در محیط های با دمای پایین (مانند -10 درجه سانتیگراد) شروع به کار کنند؟

ج: بله. کابینت کنترل باید دارای یک ماژول گرمایشی باشد که به طور خودکار در دماهای پایین شروع به کار کند تا از عملکرد عادی PLC و ماژول ارتباطی اطمینان حاصل شود. محدوده دمای شروع لامپ -10-50 ℃ است. زمان شروع در محیط های با دمای پایین کمی طولانی تر است (تقریباً 30 ثانیه)، اما این تأثیری بر اثر ضد عفونی ندارد.